浙江中烟工业有限责任公司（以下简称“浙江中烟”）杭州卷烟厂，以工业视觉为抓手，成功搭建“一双工业眼、一个智慧脑、一套记忆链”的“111”工业视觉应用平台，在智能制造领域迈出了坚实一步。

“111”工业视觉应用平台，利用人工智能和图像感知技术实现对制丝生产的智能监控，从而形成全面、全过程、全方位、全自动监控管理目标，切实提升设备智慧保障能力、差错技术防范能力、规范简洁操作能力、过程精确管控能力，为稳质增效保驾护航。

一双工业眼——全天监控，高效采集

浙江中烟杭州卷烟厂精准识别生产操作的工业视觉应用需求点，巧妙地将工业眼——即工业相机，部署于解包、切片、切丝、EMS小车等关键环节。这些“工业眼”24小时不间断地采集图像，实现全天候稳定监控，提高生产运行效率。

在实际应用中，开发团队按照“适用为主，易用为先”的原则，为不同场景量身定制了一套工业相机应用方案，设计规划了工业相机的应用数量、部署点位及采集频率，确保“工业眼”在“最佳观影位”，实现“零遗漏”“零盲点”的精准高效图像采集。以解包系统为例，团队创新性将机械手和工业相机联动运行，利用拆包机械手自身的移动旋转功能，将工业相机转到多个特定拍摄位置。

图为车间员工操作制丝车间解包视觉识别系统。（ 殷宁 摄）

一个智慧脑——全链识别，智能反馈

依托先进的模型训练、分析算法与人工智能技术，“智慧脑”对“工业眼”采集的海量图像进行自动、快速处理，实现“烟丝桶清扫判异”“漏油检测”等项目的自动识别并生成记录。特别是针对解包后塑料透明薄膜这一检测难题，系统采用了SVM算法，实现了多表面塑料薄膜残余的精准检测，进一步提升了自动识别的准确性与可靠性。一旦发生异常情况，“智慧脑”会通过可视化界面直观展示，并触发报警机制及时通知操作工，从而形成从采集到识别再到反馈的高效闭环。从落地运行到目前为止，系统的识别准确率高达95%以上。

一套记忆链——全盘储存，精准追溯

在“工业眼”与“智慧脑”的双重加持下，工业视觉应用平台构建了一套强大的“记忆链”，实现了图像与数据的智能记录和上云储存，为历史问题追溯创造了可能性。

在数据存储方面，开发团队为平台部署了一个强大的可横向扩展的统一存储系统，能够灵活应对数据存储需求的增长，确保数据的完整性和安全性。在数据追溯方面，团队通过业务逻辑的深度梳理与一站式应用界面的开发，实现图像筛选、历史查询、问题标注和图像一键推送等功能，界面清晰，操作简便，为后续数据分析、问题诊断和智慧工厂框架下的大数据共享提供了有力支撑。

下一步，浙江中烟将以“智慧制造”为抓手，不断推进新兴技术的落地应用，持续深化智能产业和生产制造的融合，让数字化智能技术在生产一线发挥实效。