“卷包车间48#机故障！”位于云南中烟红云红河集团昆明卷烟厂的数控中心，大屏上的虚拟机台出现了醒目的红色信号，在操作人员一番操作下，该机台的各项数据呈现在主屏幕上，与之联动的机台视频监控也展现在辅屏幕上。操作人员迅速分析异常原因，并于第一时间告知现场修理工，帮助判断问题所在，不一会儿，异常情况处置完毕，警报消失。

这是昆明卷烟厂数字孪生系统最基本的一项功能，在制丝、卷包、成型车间中控室内对生产现场也能一“幕”了然。操作人员只需点击设备分布地图，通过数据面板，就可及时了解设备的实时生产数据。

数字孪生技术是指利用数字技术对物理实体对象的特征、行为、形成过程和性能等进行描述和建模的过程和方法。作为信息物理系统的虚实映射，等比例、高精度建模的数字孪生系统实现了虚拟感知现实、虚拟控制现实、虚拟改造现实。

为此昆明卷烟厂组织了40多名青年职工，利用业余时间对设备进行测量，采用建模软件1:1还原设备，建模精度达到毫米级。经过半年多努力，完成了卷包车间49台套卷包设备、制丝车间2189台套设备、成型车间主要机台设备的建模仿真。通过数据总线技术实现各系统间的联动控制，建立生产前、中、后仿真和设备维修经验具象化以及监控摄像头联动等交互应用，为数字孪生技术的实施应用提供了昆烟方案。

近年来，昆明卷烟厂把数字化转型作为提升工厂核心竞争力的重要战略，完善数字化“新基建”，深挖数字潜能，推动数字化与生产制造链条深度融合。一方面，固本培元，升级改造中心机房，实现工业网核心网络、网络安全主要设备软硬件国产化，率先建设5G企业专网，提升数据传输安全可靠性；另一方面，敢为人先，建立国内首条机器人专线，替代原有手工异型条盒生产；此外，勇于创新，依托国产技术升级改造设备，建成生产控制中心，建设制丝集控、成型集控等系统，实现生产过程可视化、自动化和智能化。

2023年，围绕“数字昆烟”建设，努力打造“智造昆烟”新高地，昆明卷烟厂提出了数字化转型“加减乘除”工作思路。即在信息系统开发上做“除法”，力求消除信息孤岛；在场景运用上做“乘法”，把数字化升级的好钢用在提升工作效能的刀刃上；在专业人才培养上做“加法”，进一步筑牢智能制造人才支撑；在消除网信风险、安全隐患等方面做“减法”，让数字化建设落到实处、产生实效。

下一步昆明卷烟厂将以入选2023年度智能制造优秀场景名单为契机，深挖自身潜力，加快信息化设备升级改造以及生产大集控变革和设备国产化替代，进一步向信息化、数字化、智能化方向加速发展，积极打造行业智能工厂新标杆。