设备是企业生产的物质基础，是构成企业生产力的重要因素。近年来，江苏中烟南通烟滤嘴有限责任公司（简称“南通烟滤嘴公司”）全面贯彻新发展理念，聚焦设备高端化、绿色化、智能化，积极推进滤棒生产设备迭代更新，有力推进企业生产力向“新”而生，奋楫“南滤”高质量发展主赛道。

高起点谋划“设备迭代更新”，打造高质量发展“新引擎”。南通烟滤嘴公司在深入调研行业内滤棒生产企业市场信息、系统分析自身生产设备现状的基础上，确定了以高速高效设备替代现有低速低效设备为主体思路，并提出坚持“先立后破、分批推进”的实施原则，突出先进制造理念，以数字牵引为抓手，着力提升设备高端化、智能化、绿色化水平，培育和发展公司新质生产力，并研究制定了《南通烟滤嘴公司设备迭代升级可行性研究报告》，形成系统推动生产设备迭代升级的“任务表”和“施工图”。

高端化推进“设备提速换挡”，激发高质量发展“新动力”。在设备选型上，南通烟滤嘴公司积极贯彻高起点、高标准、高精度、低能耗原则，普通滤棒设备生产速度将由600米／分钟提升至1000米／分钟，人工换盘纸变成自动更换、质量调整变成实时在线检测控制，人工干预生产的步骤逐步降低，原先“一人一机”生产操作模式变成“一人两机”生产监控模式，设备自动化水平、产品质量得到进一步提高。

（南滤自动化滤棒产线实景）

智能化赋能“设备感知控制”，塑造高质量发展“新潜力”。南通烟滤嘴公司围绕感知、预警、执行、评价四个方面，从自动化、信息化、智能化三个维度持续探索数字化工厂建设。坚持“小场景、大价值、重落地”，示范引领，由点及面，探索解决当前车间数字化转型过程中面临的关键难题。在智能化赋能加持下，公司设备滤棒圆周、滤棒吸阻实现了自动控制，丝束幅宽、刀头震动以及乳胶液位等工艺指标实现数字孪生应用，实现了设备从感知到执行控制的核心技术自主掌握。

（南滤光伏发电实景）

绿色化引领“设备低碳转型”，释放高质量发展“新活力”。南通烟滤嘴公司将国家“双碳”战略部署与行业绿色低碳循环发展方案有机结合，把加快绿色低碳发展作为企业高质量发展的必然要求。在能源管理上，建立了三级能源计量管控体系，实现了精准用能管控，顺利通过能源管理体系认证。在项目实施上，优选绿色节能工艺技术和工艺装备，太阳能光伏、磁悬浮冷水机组以及集中供气等新能源、新技术以及新方法有序落地实施。原料库区屋顶太阳能光伏项目顺利实现并网发电，预计每年发电量约100万度，不仅提高了能源自给率，还降低了企业的能源消耗成本。

风雨不改行程，笃行方能致远。南通烟滤嘴公司定将锚定企业高质量发展和现代化建设目标，坚持以“新”提“质”、以“质”催“新”，持续打造企业高质量发展新引擎、新动能、新优势。